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轴类精密零件加工中需要工程人员注意这4点

发布时间: 2019-8-27 来源:东莞市鸿协精密设备有限公司 点击次数:

     中国制造业必须走高精密的生产路线,才能抛开新兴的制造业国家能靠低廉的劳动力迅速发展的制造加工业。强大的市场容量给了中国自动化设备制造业的机会,让大家都有可能抢占客户,相信有些有长远目标的企业将会把大量的利润用于设备投入与技术人才的引进中,在不断的实践和创新推动下,高精密零件加工核心技术堡垒一定会突破,世界舞台一定会有中国制造的力量。

      在精密零件加工中,有一款比较有技术水平的产品行业轴类精密零件,它的制造能力反应出一个工厂的加工能力。一些采购商在选择精密零件加工厂家时,会以这种产品为标准来判断一个工厂的实力。轴类精密零件加工中需要工程人员注意这4点:

     先要了解轴类精密零件加工的技术要求和加工处理要求,轴类零件的技术要求一般有哪些呢?下面我们来具体看一下:
1、直径精度、几何形状精度
在轴上,支承轴颈和配合轴颈是很重要的,其直径精度为IT5—IT9级,而形状精度,应控制在直径公差之内,且它的要求要比直径精度高。
2、相互位置精度
如果轴是普通精度的,那么它的径向圆跳动,如果要配合轴颈对支承轴颈,一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么应注明清楚。
3、表面粗糙度
因为CNC机器精密程度、运转速度等因素,致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um,配合轴颈为0.63—2.5um。


轴类精密零件


4、主轴的材料、毛坯和热处理
     轴类精密零件中,常用的材料是45钢,并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理,从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。
对于转速比较高的轴类零件,可选用合金结构钢,因为它经过热处理后,会提高耐磨性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢,这样可以减少切削加工量,而且可以改善材料的力学性能。

     我们是专业的精密零件加工工厂,我们的团队具有较强的开发能力和丰富的电路设计经验,可以帮助企业完成个性化的功能测试治具生产,我们也有自己的生产设备,具有规范的流程来保障产品的品质要求。

 

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